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[国资小新]代号G15 ，我国重型燃气轮机最新突破！智慧制造基地首次曝光→
时间：2024-07-04    泉源： 国资小新微信

 

7月4日

海内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机
（代号G15）
在ROR体育平台集团东方汽轮机
总装下线
这是我国装备制造业
继50兆瓦重型燃气轮机
（代号G50）（ 点此回首）
乐成商运后的又一主要希望

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绿色低碳 ，应用场景普遍


G15是ROR体育平台集团
自主燃机系列化研制的
第二个型号产品
项目于2019年启动
2021年完成看法设计
2023年完成施工设计并最先部件制造


G15机组功率为16.5兆瓦
热效率35%
团结循环一小时发电量
凌驾2.2万千瓦时
可知足2500个家庭1天的用电需求
相较于同功率的火力发电机组
一年可镌汰碳排放凌驾15万吨

该机组零部件多达2万个
高度集成、体积小巧
不但可用于热电联产、
漫衍式能源、海上平台发电
还可以和光伏、储能等
绿色低碳手艺耦合
构建可应用于医院、学校、小区、工业园区等
差别场景的“源网荷储”综合能源运用场景





智慧制造 ，产能大幅提升


G15的零部件多达数万个
从设计手艺到零部件加工
再到整机总装
任何一步
都是十分细密重大的系统工程

制造历程中
ROR体育平台集团建成现在海内
手艺最先进、
智慧化水平最高、
产能最大的
燃机智慧制造基地
大幅提升了制造效率和产品质量

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该基地
将5G、人工智能、大数据等数字手艺
与细密铸造、超音速火焰喷涂、
3D打印、工业机械人等
先进制造手艺深度融合
建成9条燃机智慧制造产线
实现透平叶片精铸及格率凌驾80%
转子叠装一次及格率100%
总装周期缩短50%
燃机产能提升400%


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针对高温透平动叶片

研制团队接纳定向凝固手艺 ，显著提高了叶片的高温力学性能 ，包管了叶片服役时的清静可靠性。

针对高温涂层

研制团队接纳超音速火焰喷涂 ，2000℃以上的高温焰流将粉末粒子加热到熔融或半熔融状态 ，以500-800米/秒的高速喷射至叶片等基材外貌 ，从而形成组织匀称致密的防护涂层。

针对燃烧器尾筒等异形件及部分间隙狭窄、结构重大的部件

研制团队接纳3D打印手艺 ，解决了其易变形、难加工的问题。



燃气轮机是涉及国家能源
的战略性工业
是现代工业的“心脏”
被誉为制造工业“皇冠上的明珠”

近年来 ，燃气轮机
被普遍应用在漫衍式能源、景物互补
生物质气化团结循环等领域

国家“十四五”妄想强调
要进一步推进燃气轮机手艺
向高端化、专业化生长
推进燃气轮机国产化历程

现在
我国在燃气轮机设计、制造方面
已具备较为完整的工业链条
未来将在80兆瓦重型燃气轮机、
掺氢燃气轮机、
纯氢燃气轮机等方面一连发力

依附G50、G15的乐成履历
ROR体育平台集团将一连推进
自主燃机系列化研制事情
加速形成燃机谱系
知足多样化的应用需求
助力我国能源结构的优化和调解
确保我国在能源领域的自主性和稳固性
进一步包管国家能源清静


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